Page 56 - JBO-Katalog-2022

M Anwendungsempfehlungen und Schnittdaten
MF
MJ
EG M Reference of application and cutting data

G
Rc, R sehr gut geeignet gut geeignet geeignet
Pg highly suitable well suitable suitable

Material material GF GF TiCN
UNC
UNF Festig- Härte Härte Werkstoff- Werk-
UN keit beispiel stoffnr.
UNJF hard- hard- vc fz [mm] vc fz [mm]
tensile ness ness workpiece workpiece
example material no.
[N/mm ] 2 [HB] [HRC] [m/min] d≤ 7 mm d> 7 mm [m/min] d≤ 7 mm d> 7 mm
NPT Magnetweicheisen,
NPTF unlegierte Qualitätsstähle ≤ 400 ≤ 120 RFe60 1.1015 70 - 90 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13 105 - 125 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
magnetic soft iron, non alloy high grade steels St37-3G 1.0116 70 - 90 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13 105 - 125 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
Automatenstähle, Allg. Baustähle ≤ 600 ≤ 200 9SMnPb28 1.0718 95 - 115 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13 140 - 160 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
free-cutting steels, general structural steels St44-2 1.0044 70 - 80 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13 100 - 120 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
Stahlguss, Automatenstähle, Legierte GS-20Mn5N 1.1120 95 - 115 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13 140 - 160 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
Stähle, Baustähle steel castings, free-cutting ≤ 850 ≤ 250 St70-2 1.0070 75 - 95 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13 115 - 135 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
steels, alloy steels, general structural steels ≤ 350 16MnCr5 1.7131 55 - 75 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13 85 - 105 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
Stahlwerkstoffe/Steels tempered steels, nitriding steels, cold work steels ≥ 350 100Cr6 1.2067 50 - 70 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13 75 - 95 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier-, Kalt-
arbeitsstähle case hardening steels, quenched & ≤ 1100
Nitrier-, Kaltarbeits-, Warmarbeits-, Ver-
0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
X155CrVMo12-1
55 - 75
1.2379
35 - 55
gütungsstähle nitriding steels, cold work steels, ≥ 1200
1.7225
0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
50 - 70
75 - 95
42CrMo4
hot working steels, quenched & tempered steels
gehärtete Stähle bis 44 HRC
X45CrNiMo4
1.2767
25 - 45
0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
hardened steels ≤ 44 HRC
0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
40 - 60
X165CrV12
1.2201
gehärtete Stähle bis 63 HRC ≤ 1400 ≤ 44 59CrV4 1.2242 25 - 45 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 40 - 60 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
≤ 2200
≤ 66
hardened steels ≤ 63 HRC 200CrMn8 1.2129
rostfreie Stähle ≤ 850 ≤ 250 X6CrAl13 1.4002 30 - 50 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 45 - 65 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
M stainless steels X6CrTi17 1.4510 25 - 45 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 40 - 60 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
MF austenitische Stähle X5CrNi18-10 1.4301 25 - 45 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 40 - 60 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
M keg. austenitic steels ≤ 850 ≤ 250 X6CrNiTi18-10 1.4541 20 - 40 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 30 - 50 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
M taper
ferritisch-austenitische, ferritische X45CrMoV15 1.4116 20 - 40 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 30 - 50 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
oder martensitische Stähle ≤ 1100 ≤ 300 X38Cr13 1.4031 20 - 40 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 30 - 50 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10
G ferritic-austenitic, ferritic or martensitic steels
BSW Gusseisen mit Lamellengraphit GG20 0.6020 80 - 100 0,03 - 0,07 0,07 - 0,15 120 - 140 0,03 - 0,07 0,07 - 0,15
BSF grey cast iron ≤ 320 ≤ 300 GG35 0.6035 65 - 85 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13 95 - 115 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
DIN 477
R, BA, Pg Guss/Cast iron Gusseisen mit Kugelgraphit ≤ 800 GGG-40 0.7040 60 - 80 0,03 - 0,07 0,07 - 0,15 90 - 110 0,03 - 0,07 0,07 - 0,15
55 - 75
GGG-80
nodular cast iron
85 - 105 0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
0.7080
0,02 - 0,06 0,06 - 0,13
UNC Temperguss ≤ 420 ≤ 230 GTW-35-04 0.8035 55 - 75 0,03 - 0,07 0,07 - 0,15 85 - 105 0,03 - 0,07 0,07 - 0,15
60 - 80
0,03 - 0,07 0,07 - 0,15
90 - 110 0,03 - 0,07 0,07 - 0,15
0.8038
GTW-S38-12
malleable cast iron
UNF
UNEF Reintitan Ti 3.7025 20 - 40 0,02 - 0,05 0,05 - 0,10 35 - 55 0,02 - 0,05 0,05 - 0,10
UN, UNS pure titanium ≤ 450 Ti 3.7035 15 - 35 0,02 - 0,05 0,05 - 0,10 30 - 50 0,02 - 0,05 0,05 - 0,10
0,02 - 0,05 0,05 - 0,10
20 - 40
3.7164
Ti-6Al-4V
0,02 - 0,05 0,05 - 0,10
10 - 30
Titanlegierungen
NPSM Titan/Titanium titanium alloys ≤ 900 Ti-3Al 3.7065 10 - 30 0,02 - 0,05 0,05 - 0,10 20 - 40 0,02 - 0,05 0,05 - 0,10
NPT Titanlegierungen ≤ 1200 TiAl4Mo4Sn2Si0.5 10 - 30 0,02 - 0,05 0,05 - 0,10 20 - 40 0,02 - 0,05 0,05 - 0,10
titanium alloys
NPTF
Tr, Rd Magnesium-Knetlegierungen ≤ 310 MgMn2 3.5200 325 - 345 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 470 - 490 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
Magnesium wrought magnesium alloys ≤ 170 MgAl8Zn 3.5812 305 - 325 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 440 - 460 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
325 - 345 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 470 - 490 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
3.5912
G-MgAl8Zn1
Magnesium-Gusslegierungen
0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
305 - 325
440 - 460 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
cast magnesium alloys
3.5662
G-MgAl6
Aluminium unlegiert ≤ 140 ≤ 50 Al99 3.0205 280 - 300 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 400 - 420 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
aluminium Al99,8 3.0285 290 - 310 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 415 - 435 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
Aluminium wrouhgt aluminium alloys ≤ 520 ≤ 140 AlZnMgCu1,5 3.4365 250 - 270 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 365 - 385 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
280 - 300 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 400 - 420 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
AlCuMg2
3.1355
Aluminium-Knetlegierungen
3.2381
Alu-Gusslegierungen < 12% Si
325 - 345 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 470 - 490 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
G-AlSi10Mg
≤ 110
≤ 210
G-AlMg5Si
aluminium alloy castings < 12% Si
305 - 325
3.3261
0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
440 - 460 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
Alu-Gusslegierungen > 12% Si ≤ 300 ≤ 90 G-AlSi12 3.2581 315 - 335 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 455 - 475 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
aluminium alloy castings > 12% Si CuZn40 2.0360 170 - 190 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 250 - 270 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
Kupfer-Zink-Legierungen
Kupfer/Copper copper-tin alloys (bronze) CuSn8 2.1030 190 - 210 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 275 - 295 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
M copper-zinc alloys (brass) ≤ 470 CuZn38Pb1,5 2.0371 190 - 210 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 275 - 295 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
MF Kupfer-Zinn-Legierungen ≤ 700 CuSn6 2.1020 175 - 195 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 255 - 275 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
175 - 195
0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
255 - 275 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
CuAl9Mn2
copper-aluminium alloys
2.0960
G Kupfer-Aluminium-Legierungen ≤ 600 CuAl8 2.0920 170 - 190 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20 250 - 270 0,05 - 0,14 0,14 - 0,20
BSW warmfeste Nickellegierungen ≤ 850 NiCu30Fe 2.4360 20 - 40 0,01 - 0,04 0,04 - 0,07 30 - 50 0,01 - 0,04 0,04 - 0,07
BSF heat resistant nickel alloys
R, Pg hochwarmfeste Nickellegierungen
MF-EL Nickel highly heat resistant nickel alloys ≤ 1400 Inconel ® 718 2.4668 5 - 15 0,01 - 0,03 0,03 - 0,06 10 - 30 0,01 - 0,03 0,03 - 0,06
hochwarmfeste Nickellegierungen
UNC, UNF highly heat resistant nickel alloys ≤ 1400 Haynes ® 25 5 - 15 0,01 - 0,03 0,03 - 0,06 15 - 35 0,01 - 0,03 0,03 - 0,06
UNEF
UN, UNS
UNJC
UNJF Die angegebenen Werte sind Erfahrungswerte, die bei optimalen Bedingungen realisierbar sind. Diese Werte sind
abhängig von Gewindeart, Gewindetiefe, Maschine (Steifigkeit, Aufspannung etc.) und Ausführung des Werkzeuges.
NPT 56 Je nach Bedarf müssen diese Werte den Gegebenheiten angepasst werden.
NPTF
Tr
EG