Page 58 - JBO-Katalog-2022

M Anwendungsempfehlungen und Schnittdaten
MF
MJ
EG M Reference of application and cutting data

G
Rc, R sehr gut geeignet gut geeignet geeignet
Pg highly suitable well suitable suitable

Material material GFM TiCN GFM TiAlN
UNC
UNF Festig- Härte Härte Werkstoff- Werk-
UN keit beispiel stoffnr.
UNJF hard- hard- vc fz [mm] vc fz [mm]
tensile ness ness workpiece workpiece
example material no.
[N/mm ] 2 [HB] [HRC] [m/min] [m/min]
NPT Magnetweicheisen,
NPTF unlegierte Qualitätsstähle ≤ 400 ≤ 120 RFe60 1.1015 105 - 125 0,10 - 0,16 120 - 140 0,10 - 0,16
magnetic soft iron, non alloy high grade steels St37-3G 1.0116 105 - 125 0,10 - 0,16 120 - 140 0,10 - 0,16
Automatenstähle, Allg. Baustähle ≤ 600 ≤ 200 9SMnPb28 1.0718 140 - 160 0,10 - 0,16 165 - 185 0,10 - 0,16
free-cutting steels, general structural steels St44-2 1.0044 100 - 120 0,10 - 0,16 115 - 135 0,10 - 0,16
Stahlguss, Automatenstähle, Legierte GS-20Mn5N 1.1120 140 - 160 0,10 - 0,16 165 - 185 0,10 - 0,16
Stähle, Baustähle steel castings, free-cutting ≤ 850 ≤ 250 St70-2 1.0070 115 - 135 0,10 - 0,16 135 - 155 0,10 - 0,16
steels, alloy steels, general structural steels ≤ 350 16MnCr5 1.7131 85 - 105 0,10 - 0,16 100 - 120 0,10 - 0,16
Stahlwerkstoffe/Steels tempered steels, nitriding steels, cold work steels ≥ 350 100Cr6 1.2067 75 - 95 0,10 - 0,16 90 - 110 0,10 - 0,16
Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier-, Kalt-
arbeitsstähle case hardening steels, quenched & ≤ 1100
Nitrier-, Kaltarbeits-, Warmarbeits-, Ver-
X155CrVMo12-1
1.2379
0,08 - 0,14
65 - 85
0,08 - 0,14
55 - 75
gütungsstähle nitriding steels, cold work steels, ≥ 1200
90 - 110
42CrMo4
75 - 95
0,10 - 0,16
0,10 - 0,16
1.7225
hot working steels, quenched & tempered steels
gehärtete Stähle bis 44 HRC
0,08 - 0,14
40 - 60
1.2767
hardened steels ≤ 44 HRC
0,08 - 0,14
50 - 70
X45CrNiMo4
X165CrV12
1.2201
gehärtete Stähle bis 63 HRC ≤ 1400 ≤ 44 59CrV4 1.2242 40 - 60 0,08 - 0,14 50 - 70 0,08 - 0,14
≤ 66
≤ 2200
hardened steels ≤ 63 HRC 200CrMn8 1.2129
rostfreie Stähle ≤ 850 ≤ 250 X6CrAl13 1.4002 45 - 65 0,08 - 0,14 55 - 75 0,08 - 0,14
M stainless steels X6CrTi17 1.4510 40 - 60 0,08 - 0,14 50 - 70 0,08 - 0,14
MF austenitische Stähle X5CrNi18-10 1.4301 40 - 60 0,08 - 0,14 50 - 70 0,08 - 0,14
M keg. austenitic steels ≤ 850 ≤ 250 X6CrNiTi18-10 1.4541 30 - 50 0,08 - 0,14 35 - 55 0,08 - 0,14
M taper
ferritisch-austenitische, ferritische X45CrMoV15 1.4116 30 - 50 0,08 - 0,14 35 - 55 0,08 - 0,14
oder martensitische Stähle ≤ 1100 ≤ 300 X38Cr13 1.4031 30 - 50 0,08 - 0,14 35 - 55 0,08 - 0,14
G ferritic-austenitic, ferritic or martensitic steels
BSW Gusseisen mit Lamellengraphit GG20 0.6020 120 - 140 0,12 - 0,18 140 - 160 0,12 - 0,18
BSF grey cast iron ≤ 320 ≤ 300 GG35 0.6035 95 - 115 0,10 - 0,16 110 - 130 0,10 - 0,16
DIN 477
R, BA, Pg Guss/Cast iron Gusseisen mit Kugelgraphit ≤ 800 GGG-40 0.7040 90 - 110 0,12 - 0,18 105 - 125 0,12 - 0,18
85 - 105
0,10 - 0,16
0.7080
GGG-80
100 - 120
0,10 - 0,16
nodular cast iron
UNC Temperguss ≤ 420 ≤ 230 GTW-35-04 0.8035 85 - 105 0,12 - 0,18 100 - 120 0,12 - 0,18
105 - 125
90 - 110
0,12 - 0,18
0,12 - 0,18
GTW-S38-12
0.8038
malleable cast iron
UNF
UNEF Reintitan Ti 3.7025 35 - 55 0,10 - 0,16 40 - 60 0,10 - 0,16
UN, UNS pure titanium ≤ 450 Ti 3.7035 30 - 50 0,10 - 0,16 35 - 55 0,10 - 0,16
25 - 45
20 - 40
0,10 - 0,16
Ti-6Al-4V
0,10 - 0,16
3.7164
Titanlegierungen
NPSM Titan/Titanium titanium alloys ≤ 900 Ti-3Al 3.7065 20 - 40 0,10 - 0,16 25 - 45 0,10 - 0,16
NPT Titanlegierungen ≤ 1200 TiAl4Mo4Sn2Si0.5 20 - 40 0,10 - 0,16 25 - 45 0,10 - 0,16
titanium alloys
NPTF
Tr, Rd Magnesium-Knetlegierungen ≤ 310 MgMn2 3.5200 470 - 490 0,17 - 0,23 540 - 560 0,17 - 0,23
Magnesium wrought magnesium alloys ≤ 170 MgAl8Zn 3.5812 440 - 460 0,17 - 0,23 505 - 525 0,17 - 0,23
G-MgAl8Zn1
3.5912
470 - 490
0,17 - 0,23
0,17 - 0,23
540 - 560
Magnesium-Gusslegierungen
440 - 460
505 - 525
0,17 - 0,23
0,17 - 0,23
G-MgAl6
3.5662
cast magnesium alloys
Aluminium unlegiert ≤ 140 ≤ 50 Al99 3.0205 400 - 420 0,17 - 0,23 460 - 480 0,17 - 0,23
aluminium Al99,8 3.0285 415 - 435 0,17 - 0,23 480 - 500 0,17 - 0,23
Aluminium wrouhgt aluminium alloys ≤ 520 ≤ 140 AlZnMgCu1,5 3.4365 365 - 385 0,17 - 0,23 420 - 440 0,17 - 0,23
AlCuMg2
400 - 420
0,17 - 0,23
460 - 480
3.1355
0,17 - 0,23
Aluminium-Knetlegierungen
0,17 - 0,23
Alu-Gusslegierungen < 12% Si
G-AlSi10Mg
3.2381
0,17 - 0,23
540 - 560
470 - 490
≤ 210
≤ 110
G-AlMg5Si
3.3261
0,17 - 0,23
505 - 525
aluminium alloy castings < 12% Si
0,17 - 0,23
440 - 460
Alu-Gusslegierungen > 12% Si ≤ 300 ≤ 90 G-AlSi12 3.2581 455 - 475 0,17 - 0,23 525 - 545 0,17 - 0,23
aluminium alloy castings > 12% Si CuZn40 2.0360 250 - 270 0,17 - 0,23 290 - 310 0,17 - 0,23
Kupfer-Zink-Legierungen
Kupfer/Copper copper-tin alloys (bronze) CuSn8 2.1030 275 - 295 0,17 - 0,23 315 - 335 0,17 - 0,23
M copper-zinc alloys (brass) ≤ 470 CuZn38Pb1,5 2.0371 275 - 295 0,17 - 0,23 315 - 335 0,17 - 0,23
MF Kupfer-Zinn-Legierungen ≤ 700 CuSn6 2.1020 255 - 275 0,17 - 0,23 295 - 315 0,17 - 0,23
295 - 315
0,17 - 0,23
0,17 - 0,23
255 - 275
copper-aluminium alloys
CuAl9Mn2
2.0960
G Kupfer-Aluminium-Legierungen ≤ 600 CuAl8 2.0920 250 - 270 0,17 - 0,23 290 - 310 0,17 - 0,23
BSW warmfeste Nickellegierungen ≤ 850 NiCu30Fe 2.4360 30 - 50 0,05 - 0,10 35 - 55 0,05 - 0,10
BSF heat resistant nickel alloys
R, Pg hochwarmfeste Nickellegierungen
MF-EL Nickel highly heat resistant nickel alloys ≤ 1400 Inconel ® 718 2.4668 10 - 30 0,04 - 0,09 15 - 35 0,04 - 0,09
hochwarmfeste Nickellegierungen
UNC, UNF highly heat resistant nickel alloys ≤ 1400 Haynes ® 25 15 - 35 0,04 - 0,09 20 - 40 0,04 - 0,09
UNEF
UN, UNS
UNJC
UNJF Die angegebenen Werte sind Erfahrungswerte, die bei optimalen Bedingungen realisierbar sind. Diese Werte sind
abhängig von Gewindeart, Gewindetiefe, Maschine (Steifigkeit, Aufspannung etc.) und Ausführung des Werkzeuges.
NPT 58 Je nach Bedarf müssen diese Werte den Gegebenheiten angepasst werden.
NPTF
Tr
EG