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Resultados brillantes en metales no férricos
i

Superficies con R < 0,1 µm: brillantes y terminadas rápidamente con plaquitas de corte de DMC
a
Superficies brillantes con R < 0,1 µm, sin mecanizado posterior del componente, como p. ej. pulido.
a
Con GARANT plaquitas de corte DMC (diamante monocristalino) es posible mecanizar rápidamente y con precisión máxima metales
no férricos y materiales sintéticos en una sola sujeción.
Simplemente amplíe sus posibilidades de fabricación u optimice sus procesos en el mecanizado de acabado de sus componentes.
Ventajas
■ No se requiere ninguna externalización.
Obtención de superficies de alta calidad y muy decorativas, con gasto mínimo.
■ No se produce pérdida de contorno.
Las geometrías y dimensiones se mantienen exactas.
■ No se produce pérdida de calidad.
Seguridad del proceso y reproducibilidad constantes.
■ No se requieren herramientas especiales.
Utilización en soportes de torneado de apriete ISO estándar.
■ Posibilidad de mecanizado independiente del contorno.
Flexibilidad y precisión máximas.
■ Costes de almacenamiento mínimos.
Profundidad de surtido elevada. Gran número de geometrías, tamaños y
radios de plaquitas de corte suministrables desde el almacén.
El mecanizado de máxima precisión con plaquitas de corte DMC consigue resultados de superficie que pueden sustituir a otros proce-
sos de acabado como trabajos de pulido. Esto reduce considerablemente la complejidad en su fabricación.

Ejemplo práctico con n.° de art. 26 6000 NK
Superficie con R < 0,05 μm.
a
Plaquita de corte Plaquita de corte
de DMC estándar

Comparación de plaquitas de corte MDC, DMC y estándar
La calidad de la superficie de un componente es la imagen directa de la arista de corte de la plaquita utilizada.
A diferencia de las plaquitas de corte estándar sinterizadas y las plaquitas de corte de PCD, las aristas de corte de diamante monocristalino se interrumpen por una fase
de enlace de sinterización. Las aristas de corte de DMC no tienen grietas y son extremadamente afiladas. Por lo tanto, se pueden producir superficies excelentes de
forma exacta y geometrías de piezas precisas.
Las aristas de corte de las plaquitas estándares tienen un redondeado superior y tienden, por lo tanto, al desgaste y la compresión.
Las partículas abrasivas en el material de la pieza dañan las fases del aglutinante del sinterizado y ocasionan roturas. Esto se refleja en la calidad de la superficie de las
piezas.

26 Imágenes microscópicas

Arista de corte de DMC producida por láser Arista de corte de DMC
con 100 aumentos con 100 aumentos
No se producen roturas Microrroturas

Ausencia de defectos en la estructura Elemento de unión en la arista de corte

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