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Calidad del equilibrado

En los últimos años, las velocidades de corte se han incrementado debido a
la existencia de mejores materiales y procesos. Esto ha provocado nuevos

requisitos para el equilibrio de todo el sistema (husillo de máquina, herra-
mienta de sujeción y herramienta).

Se puede leer información general al respecto en la norma Selección de DIN 69888:2008-09
DIN ISO 19499:2008-03 «Vibración mecánica – Equilibra- Este estándar especifica los requisitos de equilibrado para
do – Guía sobre el uso y la aplicación de los estándares de sistemas de mecanizado con entre HSK 25 y HSK 100 según
equilibrado». DIN 69063-1, DIN 69063-2, DIN 69063-5, DIN 69063-6, DIN
69893-1, DIN 69893-2, DIN 69893-5 y DIN 69893-6 sobre la
base firme de su velocidad operativa en particular. En este
Normas estándar no se toma en consideración el HSK 125 y el HSK
160, por lo que se recomienda aplicar los límites para el HSK
Selección de DIN ISO 1940 100. Correspondientemente, se usa la herramienta estándar
Esta norma especifica los requisitos para el equilibrado a para sistemas con interfaces y conos como ABS, CAPTO, KM,
modo de grados regulados de rotores en un estado (rígido) SK y mango cilíndrico. Aquí se tienen en cuenta los aspectos
constante. Esta norma no es aplicable por completo a siste- específicos de tipo de las interfaces y los portapinzas.
mas de sujeción de herramientas por los siguientes motivos.
El estándar se aplica en las siguientes condiciones:
Los husillos, los sistemas de sujeción de herramientas y las a) En el área de las velocidades operativas, se considera que
herramientas de corte tienen, en contraste con otros rotores los sistemas de herramientas son rígidos.
rígidos (como armaduras de motor eléctrico, etc.), diferencias b) El límite del estrés mecánico por vibración está definido por
esenciales: la carga del husillo de la máquina.
a) El husillo, el portapinzas y la herramienta de corte forman c) Para evitar trastornos debidos al desequilibrio en la
un sistema con una alta variación temporal (por ejemplo, producción, se cumple con los procedimientos especifi-
centros de mecanizado con cambio de herramientas cados en los requisitos estándar (por tanto, velocidad de
frecuente). vibración).
b) Debido al ángulo radial y a imprecisiones relacionadas
con la tensión, un cambio repetido de herramienta en el Importancia del equilibrio de calidad
husillo provoca un cambio en el estado de equilibrado de Con el valor de la calidad de equilibrado G, el peso del rotor
todo el sistema. (M), la velocidad (n) y el factor de conversión (9549), el des-
c) Las tolerancias de cada uno de los componentes (husillo, equilibrio residual permisible U perm se calcula en gmm. Nos
portapinzas y herramienta de corte) marcan los límites del indica cuánta masa asimétricamente distribuida sigue siendo
equilibrado. permisible en dirección radial desde el eje de rotación. Con el
valor calculado, la distancia de esta masa se puede recalcular
para el eje gravitacional.

Fórmulas
U 2 × π × n U × π × n U = Desequilibrio del rotor (gmm)
G = e × w = × = G = Calidad del equilibrado (mm/s)
M 60 M × 30
G × M × 30 M = Peso del rotor (g)
resultado U =
π × n n = Velocidad de los rotores (1/min)
Factor de conversión = 9.549 e = Excentricidad de la gravedad (µm)
w = Velocidad angular (1/seg)

G × M× 9.549 U perm = Desequilibrio residual permitido del rotor (gmm)
=
U perm n e perm = Excentricidad permitida (µm)

U perm u = Masa de desequilibrio en el radio exterior más
= (g)
e perm M grande
U perm
u = R R = Radio al que se realiza el equilibrado (mm)

Información técnica 311