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Fresa torbellino GWi SERIES 3000 — Thread whirl cutter GWi SERIES 3000

•Gracias a la optíma alimentación del lubricante:
—la evacuación de virutas es optíma
—dobbla la duración de vida
•Para profundidad de utilización hasta 4 x D
1
•Thanks to an optimal, specific coolant supply:
—improved chip evacuation
VS VX —twice the tool life
•For threading depths up to 4 x D
1
Fresa torbellino GWi SERIES 5000 — Thread whirl cutter GWi SERIES 5000
•Su geometría específica permite el fresado final del diámetro interior asín que el
desbarbado del perfil realizado
•Roscado geométricamente perfecto gracias a un dispositivo de corte especial
•Para roscados sin rebabas, en todas clases de materiales y asegurando la preci -
sión dimensional (tolerancia)
•Alta calidad de superficie gracias al condicionamento de las aristes de corte
•Optima evacuación de virutas y larga duración de vida gracia a la óptima
alimentación del lubricante
•Seguridad de proceso, menos correcciones CN
•LH-Rot - Corte a izquierda, trabajando en concordencia, con menos presión sobre las
aristas de corte
•Para profundidad de utilización hasta 3 x D
1
•Its specific geometry allows the final milling of the internal diameter and also the
VS deburring of the realised profile
•Geometrically perfect thread thanks to special cutting division
•For absolutely burr-free threads, even in difficult-to-machine materials, while
maintaining dimensional accuracy (tolerance)
•High surface quality thanks to specific cutting edge conditioning
•Improved chip evacuation and long tool life thanks to optimum coolant supply
•Secure process, reduction in NC-corrections
•LH rotation - left-hand cutting for less pressure on the cutting edges
•For threading depths up to 3 x D 1
Fresa torbellino GWH SERIES 3000 — Thread whirl cutter GWH SERIES 3000
•Geometría especialemente adaptada para una resistencia en el corte de
aceros templados hasta 63HRC
•Alta calidad de superficie gracias al condicionamento de las aristes de corte
•LH-Rot - Corte a izquierda, trabajando en concordencia, con menos presión
sobre las aristas de corte
•Para profundidad de utilización hasta 3 x D
1
•Special cutting geometry for high process security when machining high-tensile
materials up to 63 HRC
•High surface quality thanks to specific cutting edge conditioning
•LH rotation - left-hand cutting for less pressure on the cutting edges
•For threading depths up to 3 x D 1
Taladro y roscado circular ZBGF SERIES 6000 — Circular drill thread milling cutter ZBGF SERIES 6000
•Herramienta combinada para fresar el diámetro previo asin que el roscado
•Lubrificación interna para una óptima evacuación de virutas (min. 20 bares)
•Alta calidad de superficie gracias al condicionamento de las aristes de corte
•LH-Rot - Corte a izquierda, trabajando en concordencia, con menos presión
sobre las aristas de corte
•Para profundidad de utilización hasta 3 x D
1
•Combinated tool for drilling the core hole and whirling the thread
VS VS •Advanced internal cooling for optimum chip removal (at least 20 bar)
•High surface quality thanks to specific cutting edge conditioning
•LH rotation - left-hand cutting for less pressure on the cutting edges
•For threading depths up to 3 x D 1
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