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MXD 52

NPT 60° HSS ANSI C h9
E-PM Norma B1.20.1 3 1:16 40°
Macho de roscar a máquina GARANT Master Tap para rosca de tubo NPT
cónica
Macho para roscar universal, diseñado para el uso en un amplio espectro de materiales con una elevada seguridad en el proceso.
■ Material de corte HSS-E-PM para la máxima resistencia al desgaste.
■ Coeficientes de fricción reducidos gracias al nuevo revestimiento de alto rendimiento.
■ Geometría especial para una evacuación de virutas óptima.
Aplicación: Para rosca de tubo cónica (NPT) según ANSI B1.20.1, para rosca con elemento obtura-
dor. Para taladro para roscar, observar la profundidad mínima especificada (ver tabla).
Recomendación: ⌀ de agujero para roscar A: 13 8105
taladrar previamente de forma cilíndrica sin emplear un escariador.
⌀ de agujero para roscar B:
taladrar previamente de forma cilíndrica y, a continuación, escariar con escariador cónico 1:16 (véase L
n.° 162650). Posteriormente, con la ayuda de la barra patrón D máx. (véase tabla), se puede controlar del
lado del plano el ⌀ de la perforación cónica. La preparación del agujero para roscar según la variante B
ofrece la opción con mayor seguridad de proceso para roscar. D
DS

Adecuado
para/
v [m/min]
c
Código ISO N N N P P P P P H H H H H M M K N
13 8105 30 35 20 30 30 25 12 8 10 8 20 20 ● ● ●
NPT 11I 13 8105 Pasos por L ⌀ D s □
pulgada
GARANT Master Tap Macho de roscar a
máquina ⌀ de agujero para ⌀ de agujero para ⌀ barra patrón D Profundidad mínima
máx.
roscar A roscar B + 0,05 de agujero para roscar
HSS-E-PM
AlTiX mm mm mm mm pul mm mm mm
1/16-27 115,64 27 90 6 4,9 6,15 – 5,95 6,39 12
1/8-27 115,64 27 90 7 5,5 8,5 – 8,25 8,74 12
1/4-18 151,19 18 100 11 9 11,1 – 10,75 11,36 17,5
3/8-18 191,75 18 110 12 9 – 9/16 14,1 14,8 17,6
1/2-14 264,02 14 125 16 12 17,85 – 17,5 18,32 22,9
3/4-14 429,22 14 140 20 16 23,3 – 22,7 23,67 23
1-11,5 607,70 11,5 160 25 20 29 – 28,6 29,69 27,4

C
Rc 55° HSS DIN DIN EN h9
E 2181 10226-2 3 1:16
Macho de roscar a máquina para rosca para tubos Whitworth cónica 13

Gracias al mango corto sobresale menos y, por tanto, es más estable.
Aplicación: Como machos para roscar a máquina o para recortar manualmente. Para rosca Whitworth cónica (BSPT)
según ISO 7 / 1 y BS21, para uniones montadas en roscas. Para taladro para roscar, observar la profundi-
dad mínima especificada (ver tabla).
Recomendación: ⌀ de agujero para roscar A:
taladrar previamente de forma cilíndrica sin emplear un escariador. La variante A puede aplicarse si 13 8120
está claro que no habrá problemas de estanqueidad.
⌀ de agujero para roscar B:
taladrar previamente de forma cilíndrica y, a continuación, escariar con escariador cónico 1:16 (véase L
n.° 162650). Posteriormente, con la ayuda de la barra patrón D máx. (véase tabla), se puede controlar del
lado del plano el ⌀ de la perforación cónica. La preparación del agujero para roscar según la variante D
B ofrece la opción con mayor seguridad de proceso para roscar y garantiza al mismo tiempo la mayor DS
estanqueidad posible en la rosca.

Adecuado
para/
v [m/min]
c
Código ISO N N N P P P P P H H H H H M M S K N
13 8120 9 9 7 6 5 5 9 ● ○
Rc 11H 13 8120 Pasos por L ⌀ D s □
pulgada

Machos de roscar a máquina ⌀ de agujero para ⌀ de agujero para ⌀ barra patrón D Profundidad mínima
máx.
roscar A roscar B JS11 de agujero para roscar
mm mm mm mm mm mm mm
1/8-28 135,40 28 63 7 5,5 8,15 8,1 8,57 11,1
1/4-19 138,35 19 63 11 9 10,85 10,75 11,45 16,3
3/8-19 163,29 19 70 12 9 14,3 14,25 14,95 16,7
1/2-14 219,63 14 80 16 12 17,8 17,7 18,63 22,3
3/4-14 302,37 14 100 20 16 23,2 23,1 24,12 23,6
1-11 409,16 11 110 25 20 29,2 29,1 30,29 28,3
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