Page 251 - Catalogo-AMF-Elementos-mecanicos-de-fijacion

MXD 52

M 60° MDI DIN DIN ISO 2X D h6
371 13 6HX 4 ≤2×D
Macho para roscar a máquina MDI para agujeros
ciegos y pasantes
Modelo especialmente estable. Para las máximas exigencias de rendimiento. 13 2080
Aplicación: Empleo solo con cono de compensación de longitud también en máquinas con accionamiento de L
husillo sincronizado.
Recomendación: En aceros muy duros, materiales TOOLOX y HARDOX recomendamos aumentar el ⌀ del
taladro para roscar en 0,05 hasta 0,3 mm, a diferencia de datos DIN (ver tabla). D
DS
Adecuado
para/
v [m/min]
c
Código ISO N N N P P P P P H H H H H H H H M N
13 2080 3 2 1 1 5 4 3 18 ●
M 11H 13 2080 Paso de rosca L ⌀ D s □ ⌀ de agujero para
roscar
Machos para roscar a máquina MDI
TiAlN mm mm mm mm mm
M3 206,06 ■ 0,5 63 4,5 3,4 2,5
M4 214,46 0,7 63 4,5 3,4 3,3
M5 241,46 0,8 70 6 4,9 4,2
M6 271,55 1 80 6 4,9 5
M8 311,38 1,25 90 8 6,2 6,8
M10 403,26 1,5 100 10 8 8,5
M12 502,54 1,75 110 12 9 10,2

M 60° HSS DIN ISO 2X h9 DIN DIN
E 13 6HX ≤3×D 371 376
≤ M10 ≥ M12
Macho para roscar a máquina para agujero pasante,
para aceros resistentes a la corrosión
Forma especialmente estable. 13 2150
13 2150 – Parte de guía con ranuras de lubricación, pero sin ranuras de viruta. Corte B
previo forma B, con corte inicial helicoidal profundo. Tam. M2,6 con perfil DIN 4
anterior.
13 2155 – Corte previo forma D, con espiral a la izquierda de 15°.
Ventaja:
13 2150 – Guía propia óptima y ningún recorte en el movimiento de retorno.
13 2155 – Gracias a la geometría especial, posibilidad de velocidades de corte y duracio- 13 2155
nes superiores en V2A. D 13
4 15°
Ranura de lubricación

Evacuación de viruta
L Rosca de guía
en el sentido de
corte.
Corte previo
D
Corte inicial helicoidal
DS 13 2150
Adecuado
para/
v [m/min]
c
Código ISO N N N P P P P P H H H H H M M S N N
13 2150 13 15 15 15 6 13 ● ○
13 2155 13 15 15 15 13 13 ● ○
M 11H 13 2150 11H 13 2155 Paso de rosca L ⌀ D s □ ⌀ de agujero para
roscar
Macho de roscar a máquina
Forma B Forma D
vaporizado vaporizado mm mm mm mm mm
M2 32,15 – 0,4 45 2,8 2,1 1,6
M2,5 26,55 – 0,45 50 2,8 2,1 2,05
M2,6 38,21 – 0,45 50 2,8 2,1 2,1
M3 21,24 ■ 22,28 0,5 56 3,5 2,7 2,5
M4 21,24 ■ 22,28 0,7 63 4,5 3,4 3,3
M5 21,98 ■ 23,16 0,8 70 6 4,9 4,2
M6 21,98 ■ 23,16 1 80 6 4,9 5
M8 28,02 ■ 29,36 1,25 90 8 6,2 6,8
M10 34,22 ■ 35,69 1,5 100 10 8 8,5
M12 45,72 ■ 47,94 1,75 110 9 7 10,2
M14 69,03 – 2 110 11 9 12
M16 69,32 – 2 110 12 9 14
M20 111,96 – 2,5 140 16 12 17,5
M24 157,23 – 3 160 18 14,5 21
251