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MXD 52

G 55° DIN C h9 HSS HSS
5156 3 40° ≤3×D E
≤ 5/8″ ≥ 3/4″
Machos para roscar a máquina para agujeros ciegos

Superficie vaporizada, se reduce el desgaste por adherencia del material de aportación.
13 7360 – Clase de tolerancia ISO 228 + 0,05 mm.
Aplicación: Para roscas de tubo cilíndricas Whitworth DIN-ISO 228 / 1 (no en uniones
estancas montadas en roscas). 13 7350
13 7360 – Para piezas de trabajo que están provistas de una capa de protección galvani-
zada o que se contraen fácilmente por templado.
Recomendación:
13 7360 – Recomendamos aumentar el ⌀ del taladro previo a diferencia de los datos
DIN (ver tabla) en 0,05 mm.
13 7360

L

D
DS
Adecuado
para/
v [m/min]
c
Código ISO N N N P P P P P H H H H H M M S N N
13 7350/ 7360 13 15 15 15 13 ● ○
G 11H 13 7350 11H 13 7360 Pasos por pulgada ⌀ de rosca L ⌀ D s □ ⌀ de agujero pa-
ra roscar
Macho de roscar a máquina
ISO 228 +0,05 mm
vaporizado vaporizado mm mm mm mm mm
G1/8 47,65 ■ 48,97 28 9,73 90 7 5,5 8,8
G1/4 62,10 ■ 64,60 19 13,16 100 11 9 11,8
G3/8 70,66 ■ 83,34 19 16,66 100 12 9 15,25
G1/2 103,25 ■ 137,47 14 20,96 125 16 12 19
G5/8 133,93 – 14 22,91 125 18 14,5 21
G3/4 194,85 200,16 14 26,44 140 20 16 24,5
G1 285,85 ■ 291,16 11 33,25 160 25 20 30,75
G1.1/4 458,88 ■ – 11 41,91 170 32 24 39,5
G1.1/2 625,85 – 11 47,8 190 36 29 45,25
G2 832,05 ■ – 11 59,61 220 45 32,5 57
13

C
G 55° HSS DIN h9
E-PM 5156 3 40° ≤2×D
Machos para roscar a máquina para agujeros ciegos
Aplicable con emulsión (porcentaje de grasa mínimo 8 %).
Aplicación: Para roscas de tubo cilíndricas Whitworth DIN-ISO 228 / 1 (no en uniones
estancas montadas en roscas).
Recomendación: En materiales TOOLOX, recomendamos aumentar el ⌀ del agujero para
roscar en 0,05 hasta 0,3 mm a diferencia de los datos DIN (ver tabla).
13 7410

L

D
DS
Adecuado
para/
v [m/min]
c
Código ISO N N N P P P P P H H H H H H M M S N
13 7410 23 23 13 7 7 ● ●
G 11H 13 7410 Pasos por pulgada ⌀ de rosca L ⌀ D s □ ⌀ de agujero pa-
ra roscar
Macho de roscar a máquina
HSS-E-PM
TiCN mm mm mm mm mm
G1/8 87,32 28 9,73 90 7 5,5 8,8
G1/4 115,50 19 13,16 100 11 9 11,8
G3/8 153,40 19 16,66 100 12 9 15,25
G1/2 248,25 14 20,96 125 16 12 19
G3/4 392,64 14 26,44 140 20 16 24,5
G1 579,24 11 33,25 160 25 20 30,75
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