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52 MXD

GARANT Master Tap INOX

Desarrollado para rendimientos elevados en acero fino.

Descubra las propiedades sobresalientes
del GARANT Master Tap INOX.

■ Excelente formación de viruta
gracias a la arista de corte optimizada.
■ Excelente evacuación de viruta
gracias a la geometría especial del espacio de virutas.
■ Excelente protección contra el desgaste
gracias al material de corte HSS-E-PM de alta calidad.
■ Eficiencia máxima
gracias a la microgeometría especial.
■ Duración máxima
gracias al revestimiento multicapa supermoderno
de TiAIN.

G 55° DIN h9
5156
Macho para roscar a máquina para agujeros ciegos, para
aceros resistentes a la corrosión y los ácidos

13 7450
C
13 7450 – Superficie vaporizada, se reduce el desgaste por adherencia del material de aportación. HSS HSS
E
13 7752 – Forma E (corte inicial de 1,5-2 pasos) 3 40° ≤2×D
13 7750/7752 – GARANT Master Tap INOX:
Potente macho para roscar, desarrollado especialmente para el uso con seguridad del
proceso en aceros resistentes a corrosión y ácidos, así como materiales Duplex.
13 La espiralización de 45° de las ranuras receptoras de virutas favorece la formación de C 13 7750
virutas, especialmente en aceros austeníticos de CrNi.
■ Material de corte HSS-E-PM para la máxima resistencia al desgaste HSS
■ Recubriminento TiALN-Multilayer de última generación E-PM 3 45° ≤2,5×D
■ Geometría del espacio parametrizada para formación de viruta y resistencia a la
torsión óptimas
Aplicación: Para roscas de tubos cilíndricos Whitworth DIN-ISO 228/1 (no en uniones estancas
montadas en roscas).
E 13 7752
HSS
E-PM
1½ 45° ≤2,5×D
L

D
DS
Adecuado
para/
v [m/min]
c
Código ISO N N N P P P P P H H H H H M M S N N
13 7450 13 15 15 15 6 13 ● ○
13 7750/ 7752 28 23 23 12 11 9 ● ●
G 11H 13 7450 11I 13 7750 11I 13 7752 Pasos por pul- ⌀ de rosca L ⌀ D s □ ⌀ de agujero
gada para roscar
Macho de roscar a máquina Macho de roscar a máquina GARANT Master Tap INOX

HSS-E forma C HSS-E-PM forma C HSS-E-PM forma E
vaporizado TiAlN TiAlN mm mm mm mm mm
G1/8 55,02 ■ 91,90 112,69 28 9,73 90 7 5,5 8,8
G1/4 73,31 ■ 118,88 146,77 19 13,16 100 11 9 11,8
G3/8 101,04 ■ 154,87 191,16 19 16,66 100 12 9 15,25
G1/2 146,47 ■ 242,35 297,95 14 20,96 125 16 12 19
G5/8 – 312,85 385,42 14 22,91 125 18 14,5 21
G3/4 265,50 334,98 412,11 14 26,44 140 20 16 24,5
G1 410,79 527,75 650,77 11 33,25 160 25 20 30,75
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