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OBSERVACIÓNES INTERESANTES PARA ROSCAR

Las condiciones óptimas de utilización permiten reducir el tiempo de fabricación, así como optimalizar el
rendimiento.

Elección eficaz del macho La elección de un macho de roscar o de un macho de roscar por laminación
es dependiente del material y de sus características.

Es admitido que los materiales con un alargamento a la rotura de minimo 10 %
pueden ser deformados en frio.

Para una elección óptima de machos de roscar, ver nuestras tablas de utili-
zación.

Taladrado Los agujeros taladrados deben estar limpios y sin virutas.
Los diámetros de taladro son a escoger según la norma, extraída en la
parte técnica de este catálogo, y según los problemas de roscados, alte-
nerse a la parte superior del campo de tolerancia.

Lubrificación El lubrificante utilizado en un centro de mecanizado es a menudo muy flojo
Centro de mecanizado para el roscado. Si no es posible de aumentar la concentración, se puede
resolver el problema pasando por otros caminos, por ejemplo:

Lubrificar sólamente con el aditivo de emulsión
A. Un aparato de lubrificación, mandado por la máquina, proyecta el adi-
tivo en el taladro previo o sobre el macho.
B. Una bomba mandada por la máquina trae el aditivo désde un recipiente
separado en el taladro previo.

Roscar de segunda operación
Esa solución permite la utilización de un lubrificante ideal.

Velocidad de corte La velocidad de corte tiene una gran influencia sobre la evacuación de las
machos de roscar virutas y sobre la duración de vida del macho. Es rentable determinar la
velocidad ideal ensayando.

Valor indicativo: ver tablas de utilización de este catálogo. La velocidad de
corte debe ser adaptada a las caracteristicas y al equipo de la máquina.

Consecuencia de una velocidad de corte inadaptada:
soldaduras frías
rotura de la entrada provocada por sobrecarga de los dientes
roscas arrancadas
duración de vida del útil insuficiente
roscados fuera de tolerancia

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