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MXD 52

Huecos de perfiles (oscilación)
. i
Perfiles hexagonales, cuadrados, Torx® y Torx Plus® - listos en cuestión de segundos:

Perfil interior Perfiles exteriores
Preparación (perforación) Preparación (pieza de trabajo)
Para proteger el filo y reducir el tiempo de mecanizado, taladrar previamente la Para proteger el filo y reducir el tiempo de mecanizado, pretornear la pieza de
pieza de trabajo con el mayor diámetro de perforación posible. trabajo al diámetro más pequeño posible.
El diámetro de la pieza de trabajo tiene que ser necesariamente menor
que el diámetro exterior del perfil hexagonal.

Valores orientativos ⌀ de pieza de trabajo D (⌀ de círculo menos medida exce-
Valores orientativos ⌀ perforación d (SW más medida excedente):
dente):
Ancho de llave SW Medida excedente positiva Ancho de llave SW Material Medida excedente negativa
hexagonal
mm
%
N
mm Hexágono Cuadrado 3 hasta el 14 < 750 De – 1 a – 7
%
%
2 hasta el 25 De + 0 a + 2 + 5 3 hasta el 14 < 900 De – 3 a – 10
Valores orientativos ⌀ perforación d (Torx® / Torx Plus®):
Torx® ⌀ Medida de la Torx® ⌀ Medida de la Como valor orientativo del diámetro del radio se aplica en el caso de perfiles
de taladro perforación de taladro perforación hexagonales:
0,00 – 0,00 –
⌀ D = ancho de llave × factor 1,16.
mm mm mm mm mm mm Ejemplo de diámetro de cálculo (véase el gráfico abajo):
TX5 1 +0,05 TX27 3,75 +0,1 ⌀ De taladrado previo D = 10 mm × 1,16 - 10 % = 10,44 mm
mín.
TX6 1,4 +0,05 TX30 4,2 +0,1 ⌀ de torneado previo D = 10 mm × 1,16 – 1 % = 11,484 mm
máx
TX7 1,55 +0,07 TX40 5 +0,15
TX8 1,9 +0,1 TX45 5,8 +0,2
TX10 2,2 +0,1 TX50 6,7 +0,2
TX15 2,6 +0,1 TX55 8,2 +0,2
TX20 3 +0,1 TX60 9,9 +0,2
TX25 4 +0,1
Torx Plus® ⌀ Medida de la Torx Plus® ⌀ Medida de la
de taladro perforación de taladro perforación
0,00 – 0,00 –
mm mm mm mm mm mm
IP6 1,5 + 0,1 IP20 3,2 + 0,1
IP8 2 + 0,1 IP25 3,6 + 0,1
IP10 2,3 + 0,1 IP30 4,5 + 0,1
IP15 2,7 + 0,1 IP40 5,4 + 0,15
Como valor orientativo de la profundidad de perforación t se aplica en un agujero Como valor orientativo de la longitud de torneado previo t se aplica:
ciego: t = longitud del perfil deseada × factor 1,2 a 1,4.
t = profundidad del perfil deseada × factor 1,5. Un chaflán posterior o un destalonado favorecen la trituración de viruta.
El avellanado del taladro facilita el centrado del punzón (el ⌀ de avellanado ≙ al Un bisel en la pieza de trabajo facilita el centrado del inserto de corte.
⌀ mínimo exterior del perfil).
En el caso de diámetros del taladro mayores, el contorno del taladro se aprecia li-
geramente en las superficies. Esto no conlleva limitaciones técnicas o cualitativas
de la funcionalidad del producto.

Hexagonal Hexagonal Hexagonal Hexagonal
10 10
10 10
29
2 % 10 % 1 %

10 10,2
10,44 11,484
⌀ máx. del taladrado
⌀ de taladro mín. ⌀ de taladro máx. ⌀ de taladrado mín.
previo
Proceso de brochado de perfiles (oscilación)
El movimiento concéntrico (oscilación) del filo produce el perfil deseado de forma rápida y segura en una sola operación.
En caso de mecanizado en un torno CNC, realizar la aproximación con un número de revoluciones reducido (n ≈ 100 rpm – 200 rpm) y un avance elevado (f ≈
0,1 mm/vuelta – 0,3 mm/vuelta).
Al cabo de una profundidad de mecanizado de aprox. 0,5 mm, ajustar el avance y el número de revoluciones según la tabla en la página 806.
Retroceder con un avance superior.
Notas
Para una estabilidad máxima, seleccionar siempre el soporte más grande.
El refrigerante lubricante es necesario: debido a una profundidad de perfilado menor, la refrigeración externa es suficiente.
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