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MACHO DE CORONA CROWN TAPS

Generalidad General information
El macho de corona DC con tratamiento superficial ”V” es un útil de alto The DC crown tap with ”V” surface treatment to prevent cold welding is a
rendimiento y una calidad superficial del roscado excelente. tool of high performance, which offers a very high quality surface finish of
the tapped threads.
Campos de aplicación
El ahuecamiento delantero permite alojar las virutas. Por esta razón, el Application rang
macho de corona puede ser utilizado tanto en agujeros pasantes como Thanks to the front recess providing space for the chip collection, the DC
en agujeros ciegos. Su campo de aplicación se situa para materiales crown tap is suitable for both, through and blind hole tapping. The crown
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con resistencia hasta 850 N/mm y alargamiento máximo a la rotura de tap can be used for materials with a tensile strength up to 850 N/mm and
30 %. an elongation of maximum 30 %.
Utilización
En caso de agujeros ciegos, para un roscado correcto, hay que adaptar Utilization
la profundidad del taladro previo y seguir las siguientes instrucciones: For an optimal blind hole threading, the core hole depth must be adapted
roscar hasta que la fricción del aparato de roscar patine accordingly and the following application instructions must be followed:
retroceder el macho y quitar las virutas tap until tapping head clutch slips
terminar de roscar hasta el fondo de agujero. retract tap and clear chips
tap to the full depth.
Exigencias particulares
El funcionamiento correcto del macho de corona DC, así como la calidad General hints
de la rosca, dependen de los puntos siguientes: The efficient operation of DC crown taps, as well as the quality of the cut
el error de alineación no debe exceder 0.1 mm threads, depend on observation of the following rules:
el macho debe girar perfectamente centrado, utilizar un porta-machos do not exceed the maximum permissible centering error of 0.1 mm
de roscar adecuado the tap must run concentrically, use a suitable tapping head
trabajar con una velocidad de corte correcta tap at the correct cutting speed
lubrificante adaptado al material select a coolant to suit the material being tapped
fijar el útil en un aparato de roscar con compensación axial y use a tapping head with axial compensation and safety clutch
embrague de seguridad set the safety clutch so that it will slip at just above the tapping torque.
reglar el embrague de seguridad sobre una posición superior al par When tapping the first hole, slacken the clutch until it slips, then gradually
de potencia de trabajo. tighten it until the tap is driven.
En el momento del primer roscado, aflojar el embrague, y apretar progre -
sivamente hasta que el macho entre en movimiento.

Virutas Chip accumulation
La capacidad de acumulación de las virutas en el ahuecamiento es la The chip accumulation capacity of the recess is the following:
siguiente: Thread diameter Ø 20 - 29 mm > Ø 30 mm
Roscas Ø 20 - 29 mm > Ø 30 mm M - 1.4 x D
M - 1.4 x D MF 1.2 x D 1.4 x D
MF 1.2 x D 1.4 x D UN-8 - 1.4 x D
UN-8 - 1.4 x D G 1.2 x D 1.4 x D
G 1.2 x D 1.4 x D

Velocidad de corte y revoluciones por minuto (directivas) - Cutting and spindle speeds (guide values)

M P Vc n MF P Vc n MF P Vc n UN-8 P Vc n
(m/min) (U/min) (m/min) (U/min) (m/min) (U/min) TPI (m/min) (U/min)
1
30 3.5 7.9 84 22 1.5 8.0 116 45 1.5 6.9 49 1 /4” 8 7.8 77
33 3.5 7.7 74 24 1.5 8.0 106 45 2.0 6.9 49 1 3 /8” 8 7.6 69
36 4.0 7.5 66 26 1.5 7.9 97 48 1.5 6.6 44 1 1 /2” 8 7.3 62
39 4.0 7.3 60 28 1.5 7.9 90 48 2.0 6.6 44 1 5 /8” 8 7.1 55
42 4.5 7.1 54 30 1.5 7.9 84 48 3.0 6.6 44 1 3 /4” 8 6.9 49
45 4.5 6.9 49 30 2.0 7.9 84 48 4.0 6.6 44 1 7 /8” 8 6.7 45
48 5.0 6.6 44 32 1.5 7.8 77 50 1.5 6.5 41 2” 8 6.4 40
52 5.0 6.4 39 32 2.0 7.8 77 52 1.5 6.4 39 2 1 /8” 8 6.4 38
56 5.5 6.1 35 33 1.5 7.7 74 52 3.0 6.4 39 2 1 /4” 8 6.1 34
60 5.5 5.8 31 33 2.0 7.7 74 55 1.5 6.2 36 2 1 /2” 8 5.6 28
64 6.0 5.5 28 34 1.5 7.6 71 56 4.0 6.1 35
68 6.0 5.2 25 35 1.5 7.6 69 60 2.0 5.8 31
36 1.5 7.5 66 64 4.0 5.5 28 G P Vc n
36 2.0 7.5 66 68 4.0 5.2 25 TPI (m/min) (U/min)
36 3.0 7.5 66 72 6.0 5.0 22 3 /4” 14 7.9 95
38 1.5 7.3 62 76 6.0 4.7 20 1” 11 7.7 74
40 1.5 7.2 57 80 2.0 4.4 18 1 1 /4” 11 7.1 54
40 2.0 7.2 57 80 4.0 4.4 18 1 1 /2” 11 6.6 44
42 1.5 7.1 54 80 6.0 4.4 18 1 3 /4” 11 6.3 37
42 2.0 7.1 54 90 6.0 3.7 13 2” 11 5.8 31
42 3.0 7.1 54 100 6.0 3.0 10
42 4.0 7.1 54 110 6.0 2.5 7

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